Flux เป็นสารประกอบทางเคมีที่ช่วยเตรียมพื้นผิวโลหะสำหรับการบัดกรีโดยการกำจัดออกไซด์ ช่วยให้เปียก และเพิ่มการไหลของบัดกรี โดยทั่วไปจะอยู่ในรูปของส่วนผสม ของเหลว หรือแกนภายในลวดบัดกรี
เมื่อเชื่อมโลหะสองชนิดเข้าด้วยกันในกระบวนการบัดกรี เช่นเดียวกับที่ใช้ในการประกอบ PCB ต้องใช้ฟลักซ์เพื่อให้ได้พันธะทางโลหะวิทยาที่แท้จริง เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อบัดกรีจะไม่แตกหรือหลุดออก แม้ว่าจะมีการสึกหรอในแต่ละวันก็ตาม บทความนี้ครอบคลุมถึงประเภทของฟลักซ์ที่มีอยู่ ข้อดีและข้อเสียของฟลักซ์แต่ละประเภท และตัวเลือกสำหรับการกำจัดฟลักซ์
ฟลักซ์ช่วยในกระบวนการบัดกรีและขจัดบัดกรีโดยการขจัดฟิล์มออกไซด์ซึ่งก่อตัวบนพื้นผิวของโลหะที่ถูกบัดกรี มันเพิ่มความสามารถในการเปียกของโลหะบัดกรี ทำให้มันไหลสม่ำเสมอมากขึ้นบนพื้นผิวโดยไม่ต้องจับตัวเป็นก้อน (dewetting)
Flux มีบทบาทสำคัญในการบัดกรีแบบอิเล็กทรอนิกส์ อำนวยความสะดวกในกระบวนการ และรับประกันการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ระหว่างส่วนประกอบต่างๆ การบัดกรีเกี่ยวข้องกับการเชื่อมพื้นผิวโลหะโดยใช้โลหะผสมหลอมเหลวที่เรียกว่าบัดกรี อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการบัดกรี สิ่งเจือปน ออกไซด์ และสิ่งปนเปื้อนต่างๆ สามารถขัดขวางการก่อตัวของพันธะที่แข็งแกร่งได้ นี่คือจุดที่ฟลักซ์เข้ามามีบทบาท
Flux เป็นสารประกอบทางเคมีที่ช่วยเตรียมพื้นผิวโลหะสำหรับการบัดกรีโดยการกำจัดออกไซด์ ช่วยให้เปียก และเพิ่มการไหลของบัดกรี โดยทั่วไปจะอยู่ในรูปของส่วนผสม ของเหลว หรือแกนภายในลวดบัดกรี สารประกอบฟลักซ์ประกอบด้วยส่วนผสมออกฤทธิ์ เช่น ขัดสนหรือกรดอินทรีย์ ที่ทำปฏิกิริยากับออกไซด์บนพื้นผิวโลหะ
เมื่อถูกความร้อน ฟลักซ์จะเริ่มทำงานและเริ่มกำจัดออกไซด์ เพื่อป้องกันไม่ให้ไปรบกวนกระบวนการบัดกรี ฟลักซ์ยังช่วยให้เปียกอีกด้วย ซึ่งเป็นความสามารถของโลหะบัดกรีที่หลอมละลายในการแพร่กระจายและยึดติดกับพื้นผิวโลหะ ด้วยการลดแรงตึงผิวของโลหะบัดกรี ฟลักซ์ทำให้มั่นใจได้ว่ามันจะไหลได้อย่างราบรื่นและสม่ำเสมอ ทำให้เกิดข้อต่อบัดกรีที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้
นอกจากนี้ ฟลักซ์ยังช่วยป้องกันการเกิดออกไซด์ซ้ำในระหว่างการบัดกรีโดยการสร้างเกราะป้องกันบนพื้นผิวโลหะ แผงกั้นนี้จะปกป้องโลหะที่เพิ่งทำความสะอาดจากบรรยากาศโดยรอบ ป้องกันการเกิดออกซิเดชันอย่างรวดเร็ว และรับประกันว่าข้อต่อบัดกรีจะสะอาดและเชื่อถือได้
